Foaie din aliaj de tantaleste o foaie de metal din tantal de înaltă puritate amestecat cu alte elemente. Tantalul este de obicei amestecat cu molibden, nichel, titan și alte elemente pentru a face diferite aliaje pentru a crește caracteristicile materialelor de tantal și a modifica proprietățile fizice și chimice ale acestora. Placa de aliaj are caracteristicile de rezistență la coroziune extrem de ridicată, rezistență la uzură, rezistență la tracțiune și duritate și este potrivită pentru aplicații în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată, rezistență la acizi și alcali, cum ar fi aerospațiale, chimice, electronice. , echipamente medicale și alte domenii.
Există multe tipuri de plăci de tantal, iar proprietățile fizice și chimice specifice depind de compoziția specifică a aliajului.
1. În general, placa de aliaj de tantal are următoarele proprietăți fizice
- Densitatea: este de obicei între 16-18 g/cm3, care este puțin mai mică decât cea a tantalului pur.
- Rezistență: rezistența plăcii din aliaj de tantal este foarte mare, iar valoarea specifică depinde de compoziția specifică a aliajului și de metoda de procesare.
- Coeficient de expansiune: Are un coeficient de expansiune relativ mic, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații în medii cu temperaturi ridicate.
- Conductivitate termică: Are conductivitate termică scăzută, astfel încât poate fi tratată termic la temperaturi ridicate fără surse de căldură excesive.
- Conductivitate: Conductivitatea mai scăzută a foii de tantal duce la proprietăți și comportamente relative diferite în aplicațiile electrice și electronice.
2. Proprietățile chimice ale foii de aliaj de tantal depind și de compoziția sa specifică a aliajului, următoarele sunt câteva caracteristici comune
- Rezistență la coroziune: are o rezistență bună la coroziune în soluții comune de acid, acid fluorhidric și alcaline.
- Reactivitate: Nu reacționează ușor cu alți compuși, așa că poate fi utilizat în aplicații care necesită metale „inerte”, cum ar fi reacțiile redox.
- Stabilitate: Este stabil la temperaturi ridicate, deci este potrivit pentru aplicații la temperaturi ridicate.
3. Compoziția chimică
|
Compoziţie(%) |
||
|
|
Nota |
|
|
|
Ta1 |
Ta2 |
|
Ta |
>99.95 |
>99.95 |
|
Nb |
-------- |
-------- |
|
Fe |
0.005 |
0.03 |
|
Si |
0.005 |
0.02 |
|
Ni |
0.002 |
0.005 |
|
W |
0.01 |
0.04 |
|
lu |
0.01 |
0.03 |
|
Ti |
0.002 |
0.005 |
|
Nb |
0.03 |
0.1 |
|
O |
0.015 |
0.02 |
|
C |
0.01 |
0.01 |
|
H |
0.0015 |
0.0015 |
|
N |
0.01 |
0.01 |
4. Procesul de producție a foii de aliaj de tantal este împărțit în următorii pași
- Pregătirea materiei prime: Tantalul de înaltă puritate și alte elemente de aliere sunt folosite ca materii prime pentru fabricarea semifabricatelor din aliaj de tantal.
- Topire: Puneți țagla din aliaj de tantal într-un cuptor cu temperatură înaltă pentru topire pentru a o transforma într-o stare lichidă.
- Turnare: aliajul de tantal topit este turnat într-o matriță proiectată de pr și răcit pentru a deveni un corp solid.
- Tratament termic: placa din aliaj de tantal este tratată termic pentru a face structura sa mai densă și mai puternică.
- Laminare la rece: puneți placa de aliaj de tantal tratată termic într-o laminare la rece și apăsați și deformați-o în funcție de grosimea necesară pentru a o face să atingă grosimea și calitatea necesară.
- Tratamentul suprafeței: După tratament, suprafața plăcii din aliaj de tantal este prelucrată prin șlefuire și lustruire pentru a face suprafața netedă și a avea o bună rezistență la coroziune.
- Inspecție: inspecție strictă a foilor de tantal, inclusiv calitatea aspectului, compoziția chimică, proprietățile fizice etc.
- Ambalare: Ambalați placa din aliaj de tantal, efectuați inspecția calității și, în final, livrați utilizatorului.
Cele de mai sus sunt etapele de bază ale procesului de producție a foilor din aliaj de tantal, iar procesul de producție specific poate varia în funcție de producători.
5. Imagini cu foi de tantalu


6. Câmpuri de aplicare
Foaia de aliaj de tantal poate fi aplicată în multe domenii, următoarele sunt câteva dintre principalele sale domenii de aplicare:
1) Industria chimică: este utilizat în echipamente, reactoare, schimbătoare de căldură etc. pentru fabricarea de substanțe chimice precum acizi, alcalii și săruri. Este foarte rezistent la coroziune și la temperatură și presiune ridicată în procesul de producție chimică.
2) Industria semiconductorilor: este utilizat pentru fabricarea de instrumente și dispozitive de producție de înaltă puritate, temperatură ridicată și foarte rezistente la coroziune, cum ar fi echipamente de implantare ionică, mașini de sertizare și membrane electrolitice pentru bateriile cu ioni de litiu.
3) Industria aerospațială: este utilizat la fabricarea de componente pentru motoare aero, pale și duze în turbine cu gaz, piese de nave spațiale etc. Datorită temperaturii ridicate, rezistenței ridicate și rezistenței la coroziune, este din ce în ce mai utilizat în echipamentele aerospațiale. .
4) Industria farmaceutică: Poate fi folosit la fabricarea dispozitivelor medicale și a implanturilor artificiale deoarece este un material biologic care are o bună compatibilitate cu țesutul uman și nu va provoca efecte secundare organismului uman.
5) Alte domenii: poate fi folosit și în industria nucleară și industria de rafinare a petrolului, etc.

Tag-uri populare: foaie de aliaj de tantal, China, producători de foi de aliaj de tantal, furnizori










